|
Подробная информация о продукте:
|
ПРИМЕНЕНИЕ: | Строительный материал | Материал: | Горячекатаная катушка, холоднопрокатная катушка |
---|---|---|---|
Ширина: | 1.5~4.5mm*1300mm | имя: | Линия стальной прокладки маринуя |
Ключевое слово: | Линия тип стальной прокладки маринуя continuous&push-тяги | Тип: | непрерывный & пушпульный |
Процесс: | Мариновать | Материал: | Стальной металл |
Емкость: | 550,000ton/year | ||
Высокий свет: | Линия APL обжигая стальная маринуя,Стальная маринуя линия непрерывная,Линия APL обжигая маринуя |
Линия тип стальной прокладки маринуя continuous&push-тяги
типа Глубок маринуя линии состоят из глубоких работая танков где кислый раствор представляет весьма медленное движение подачи. типа Мелк маринуя линии полагаются на различном дизайне танка, который гарантирует более высокое маринуя влияние на нижней поверхности прокладки по отношению к обычным типа глубок линиям, даже с замедленным движением кисловочной подачи. К сожалению, некоторые герметизируя проблемы характеризуют этот вид линии
Обычно, толщина масштаба μm 10 до 20. Своя так называемая структура масштаба не равномерна, но главным образом состоит из слоя wustite (FeO). Согласно descaling модели описанной Frisch и Thiele (см. Gruchot и др., 2001), кислота прорезывает структуру масштаба, таким образом достигающ свободную поверхность металла. Реакция происходя между кисловочным и свободным металлом производит местное течение пропуская от свободной от масштаб части металла, действуя как анод, к проводному слою wustite, играя роль катода
Катушка для того чтобы свернуть спиралью маринуя линии часть заканчивая процесса плоской свернутой стали в которые окиси и масштаб извлеките из поверхности прокладки растворением в кислоте. Вообще HCL использован для применений углерода стальных и плавиковый или азотноводородная кислота используйте для нержавеющей стали.
Пушпульные маринуя линии главным образом регулируют катушки и не имеют сварщиков на разделах ни складских помещениях входа для прокладок. Поэтому, каждая катушка продета нитку через отростчатую линию отдельно.
Маринуя танки пушпульной линии вообще короче чем та из непрерывной линии потому что линейная скорость во время мариновать (от около fpm 150 до 660) обычно более медленна чем эта из непрерывной линии. Другие методы работы пушпульной линии подобны той из непрерывной линии. Соленье «ликер» обычно поддержано на °F 180 или высокий выносными теплообменниками. Прополощите раздел следовать маринуя разделом для того чтобы извлечь кисловочную выпарку из поверхности прокладки со свежей водой. Замаринованные катушки можно после этого покрыть на обоих сторона прокладки с маслом или смазкой ржавчины предупредительными для более последних идущих дальше по потоку процессов как штемпелевать или корабля вне сухого для позже, который нужно rollformed и покрашенных частей например
Пушпульная маринуя линия
Поток процесса
Главные оборудования согласно processflow в свою очередь следующим образом:
Вручную нагружая оплата → ролика анти--загиба → раскручивателя щипка шабера →3-roller пре--decoiling (ролик пола) → → вагонетки загрузки катушки skid→ входа → decoiling с → ринва кисловочный мариновать → ролика проводника shearer→ → раскручивателя щипка ролика → 5 ролика проводника → pinchroll → вьюрка decoiling → крена щипка аккумулятора → сушильщика горячего воздуха → blowingdevice края → ринва вертикального поперечного вертикального моя делает ямки тип аккумулятор →vertical → ролика проводника сжимает → машинки для стрижки → крена уздечки напряжения ролика → 3 edgerecoiler → машинки для стрижки круга → центровального станка катушку → recoiler → крена щипка выхода → guideroller ненужного поперечного вертикальную (EPC) разгружая → скида выхода → ролика partpressure → вагонетки заднее вручную разгружая
Непрерывная линия кисловочный мариновать
Поток процесса
Главные оборудования согласно processflow в свою очередь следующим образом:
Вручную нагружая skid→ входа → свертывает спиралью → I# &II# вагонетки загрузки оплачивает наматывает → I# &II# раскручивателя щипка I# &II# →5-roller шабера → I#&II# decoiling поперечное → shearerI#&II# вертикальный крен уздечки напряжения → выключателя масштаба → аккумулятора входа → крена щипка → crescentshearer → сварщика → ролика проводника →vertical → ролика проводника → blowingdevice края → ринва → ринва кисловочный мариновать моя вертикальное → ролика проводника → крена уздечки напряжения accumulator→ выхода → крена уздечки напряжения → сушильщика горячего воздуха поперечное →coil recoiler → крена щипка выхода → машинки для стрижки (EPC) разгружая → скида выхода → вагонетки вручную разгружая
Производственная мощность | 350 000 тонн ежегодно (зависеть от потребностей клиента, максимальных ежегодных тонн емкости is1,000,000 в настоящее время) |
Сырье | сталь carbonstructure горячий свертывать, высококачественная сталь структуры углерода и низкая катушка легированной стали, сталь кремния; |
Толщина стальной прокладки | 1.0~4.5mm |
Ширина стальной прокладки | 400~1300mm (whenless чем 600mm, будет принят полунепрерывный метод); |
Скорость обработки | 30-180m/min (dependon потребности выхода) |
Вес катушки | Максимальное 25tons |
Энергия | вода, электричество, пар |
Контактное лицо: sales
Телефон: +8618811619513