|
Подробная информация о продукте:
|
Материал: | Катушка холодной прокатки, катушка кисловочный мариновать горячий свертывать | Толщина: | 0.8~2.0mm |
---|---|---|---|
Ширина: | 630mm | Годовая выработка: | 150 000 тонн |
Тип: | непрерывный | покрытие: | Гальванизирующ, красящ, покрывающ, горячее погружение гальванизируя, пальто цинка |
Обеспеченное послепродажное обслуживание: | Инженеры доступные обслуживать manchinery за морем, установка поля, онлайн поддержка | имя: | ПОГРУЖЕНИЕ сертификата CE высокой эффективности прочное горячее непрерывное |
Промышленный режим: | двойная/одиночная линия работы | ||
Высокий свет: | cgl гальванизировать линия,Cgl горячего погружения гальванизировать производственная линия,Гальванизировать производственная линия 0.8-2.0mm |
ПОГРУЖЕНИЕ сертификата CE высокой эффективности прочное горячее
Непрерывные 0.8~2.0mm*630mm 250,000TPY
Горяч-погружение гальванизируя существенно процесс который покрывает сталь с защитным слоем сплава цинка для того чтобы защитить его от корозии. Не единственный относительно простой и рентабельный процесс, но приводя преимущества будут продолжать на десятилетия.
Подготовка
Сам в первую очередь, стальное необходимо тщательно проверить для обеспечения что дренаж и требования к вентилировать соотвествованы. Оно не сделал бы для того чтобы иметь треснутый продукт вначале. Очищать сталь до гальванизировать Горяч-погружения
Прежде чем гальванизировать процесс может начать, сталь необходимо очистить как можно тщательно. Это нет как раз для возникновений. Покрытие цинка просто не может скрепить со стальной поверхностью если материалы присутствуют. Несколько шагов к очищать:
Сталь погружена в воду в каустический танк на 180° f для того чтобы извлечь любую выпарку краски. Она после этого прополоскана в пресноводном танке на температуре окружающей среды для того чтобы извлечь каустический материал. Сталь замаринована путем быть окунутым в танк нагретой масляной серной кислоты на 140°-145° f для того чтобы извлечь любой масштаб мельницы. Потом, она снова прополоскана в пресноводном танке. Наконец, сталь помыта в танке потока содержа смесь хлорида и хлористого аммония цинка на 140°-170° f для того чтобы обеспечить защиту против оксидации перед гальванизировать. После этих шагов завершите, сталь готова получить свое новое защитное покрытие.
Деталь | Номер патента | Описание |
---|---|---|
1 | ZL201410111653.7 | технология горелки сопла Не-оксидации |
2 | ZL201410075396.6 | Печь обработки стального давления прокладки постоянн термальная |
3 | ZL201410201235.7 | Режим расположения сопла (технология топления ориентации газа пламени) |
4 | ZL201110331006.3 | Горячего погружения гальванизировать технология |
5 | ZL200920246650.9 | Регенеративная технология патента не-оксидации |
6 | ZL200820207989.3 | Регенеративная технология патента не-оксидации |
7 | ZL201210043377.6 | Регенеративная технология патента не-оксидации |
8 | ZL2009202466829 | Низкая термальная печь трубки газа значения (газа доменной печи) излучающая |
9 | ZL201010286132.7 | Энергосберегающая излучающая технология патента трубки |
10 | ZL2010205353153 | Энергосберегающая излучающая технология патента трубки |
11 | ZL2009202466617 | Отростчатая технология патента спасения жары |
12 | ZL201010286124.2 | Энергосберегающий ролик печи |
13 | 2012R11L044247 | Авторское право программного обеспечения: гальванизированное стальное программное обеспечение оперативного контроля прокладки |
Контактное лицо: sales
Телефон: +8618811619513