|
Подробная информация о продукте:
|
Емкость: | 200,000~600,000tons ежегодно | Сырье: | сталь структуры углерода горячий свертывать, высокая сталь структуры углерода qulity и низкая катушк |
---|---|---|---|
Толщина стальной прокладки: | 1.5~5.5mm | Ширина стальной прокладки: | 700~1,350mm |
Скорость обработки: | 30~180m/min | Вес катушки: | Max.25tons |
Технология: | пушпульный мелкий мариновать кислоты завихрения ринва | Энергия: | Вода, электричество, пар |
Высокий свет: | линия год металла стальная маринуя 310000t,Стальные маринуя линии 310000t/year,линия год прокладки 3.0mm маринуя 310000t |
Оцененная линия стальной прокладки маринуя
1.5mm~3.0mm*650mm 310,000t/year
Достигнуть самой высокой чистоты и высокого качества поверхности прокладки с надежными и эффективными стоимостью технологиями Primetals процесса предлагает модульные непрерывные и пушпульные маринуя линии. Они поставлены с компактными выключателями масштаба и клиенты имеют выбор различных маринуя концепций (i коробка, турбулентные мелкие или плоские танки).
Основные преимущества
Широкий ряд маринуя технологии доступный, который нужно справиться с ожиданием клиента
Модульное проектирование для того чтобы оптимизировать практики и цену эксплуатации и техническое обслуживание
Высокие эффективные маринуя тарифы для того чтобы достигнуть поверхностная чистой и свободный масштаба
Особенная система анти--пятна которая не требует химических добавок
Дизайн энергии эффективный извлечения перегара и герметизируя системы
Мариновать катушки процесс в который любые масштаб или ржавчина поверхности на стали извлекутся для того чтобы выйти чистый субстрат. Оно только использован для горячих продуктов мельницы прокладки. Несколько стальных маринуя процессов. JJRS приводится в действие современный нажим/вытягивается мелкую линию хлористо-водородной кислоты ванны. Стальные катушки размотаны в очень подобном пути к decoiling и вписывают полностью закрытую непрерывную маринуя линию. Перед питаться в маринуя танки, прокладка проходит до выравнивая голова которая слегка извлекает форму катушки родителя. Горячая вода полощет после этого моет любую общую грязь от поверхности и материал входит в 3 непрерывных встроенных танка. 3 танка, который состоят из стальной внешней оболочки с тяжелым вкладышем гранита, содержат различную концентрацию нагретой хлористо-водородной кислоты.
Кислота извлекает железную окалину (ржавчина и масштаб) которое придержано стальной поверхности, после которой материальные пропуски через a полощут раздел, сушильщика и после этого слегка смазана перед быть свитым. По мере того как вы могли представить что это сильно автоматизировано и контролируемый процесс который требует непрерывного мониторинга. Как только свитый, сталь можно поставить или получить дальнейшую обработку как разрезать, decoiling или выравнивать напряжения.
Производственная мощность | 310,000tons ежегодно (зависеть от потребностей клиента, максимальных ежегодных тонн емкости is1,000,000 в настоящее время) |
Сырье | сталь carbonstructure горячий свертывать, высококачественная сталь структуры углерода и низкая катушка легированной стали, сталь кремния; |
Толщина стальной прокладки | 1.5-3.0mm |
Ширина стальной прокладки | 650mm (whenless чем 600mm, будет принят полунепрерывный метод); |
Скорость обработки | 30-180m/min (dependon потребности выхода) |
Вес катушки | Максимальное 25tons |
Энергия | вода, электричество, пар |
Контактное лицо: sales
Телефон: +8618811619513