|
Подробная информация о продукте:
|
Емкость: | 200,000~600,000tons ежегодно | Сырье: | сталь структуры углерода горячий свертывать, высокая сталь структуры углерода qulity и низкая катушк |
---|---|---|---|
Толщина стальной прокладки: | 1.5~6.0mm | Ширина стальной прокладки: | 700~1,350mm |
Скорость обработки: | 30~180m/min | Вес катушки: | Max.25tons |
Технология: | непрерывный кисловочный мариновать | Энергия: | Вода, электричество, пар |
имя: | Линия 1.5~6.0mm 700~1350mm высокого профессионализма непрерывная маринуя с высокотехнологичным | ||
Высокий свет: | пушпульная непрерывная маринуя линия,Непрерывная маринуя линия 1350mm,Непрерывный маринуя завод |
Линия 1.5~6.0mm 700~1350mm высокого профессионализма непрерывная маринуя
(pinck свертывает, взнуздывает крен, вертикальный ролик проводника…)
Относиться около и поддержать развитие нашей компании от всех социальных положений для того чтобы выразить мои искренние спасибо и задушевные наилучшие пожелания!
Со своего начала компания всегда придерживалась технологического нововведения и клиент во-первых, мы фокусируем на значениях и требованиях наших клиентов путем попытка работать против прогресса времени и самосхвата и попытка нашего самое лучшее поднять весь доступный ресурс для того чтобы соотвествовать различные, и обеспечение энергосберегающее и качественное в то же время.
Мы совершены для того чтобы снабдить самое высококачественное, самые ценные продукты и самое лучшее обслуживание наши клиенты, создать космос развития для нашего штата ростом устойчивого и здоровой экономики.
Рассмотрение прошлых преодолевая затруднений сделало нас чувствовать гордым, смотрящ к настоящему моменту мы твердеем наше учреждение и держим нововведение, смотря к будущему мы имеем доверие хотя ответственности плеча тяжелые.
Непрерывная линия кисловочный мариновать
Для непрерывной линии кисловочный мариновать, части headand задние 2 различных катушек будут сварены совместно, и andexit входа отростчатых разделов оборудованы с аккумуляторами для того чтобы гарантировать acontinuous деятельность. Вообще когда ежегодная емкость превысит 700 000 тонн, непрерывная комплектуя линия будет принята.
Поток процесса
Главные оборудования согласно processflow в свою очередь следующим образом:
Вручную нагружая skid→ входа → свертывает спиралью → I# &II# вагонетки загрузки оплачивает наматывает → I# &II# раскручивателя щипка I# &II# →5-roller шабера → I#&II# decoiling поперечное → shearerI#&II# вертикальное → выключателя масштаба → аккумулятора входа → крена щипка → crescentshearer → сварщика → ролика проводника
→ ринва кисловочный мариновать → ролика проводника крена уздечки напряжения → ролика проводника → blowingdevice края → ринва →vertical моя вертикальное
→ recoiler → крена щипка выхода → машинки для стрижки → крена уздечки напряжения accumulator→ выхода → крена уздечки напряжения → сушильщика горячего воздуха поперечное (EPC)
катушка разгружая → скида выхода → вагонетки вручную разгружая
На входе, 2 дорны крен-отверстия и бочонка анти--крена ролика. Ролики соединены друг к другу через брошюровщицу для обеспечения непрерывности продукции на части входного сигнала. В разровнителе напряжения, слой окиси (tufal) сломленн и маринуя процесс облегчен. Также поверхностная гладкость обеспечена путем удлинять. Замаринованный лист который очищен от слоя окиси на поверхности путем проходить через танки ванны (3 части); поверхность прополоскана с водой RO пока проходящ через полощет танк и после этого высушенное с горячим воздухом в сушильщике. В блоке утески края; пожеланная ширина листа достигана путем уравновешивать от обеих сторон посредством круговых лезвий. В машине электростатический смазывать, обе поверхности листа смазаны с противокоррозионным маслом в пожеланном количестве. Количество смазывать 0.2-3.0 gr/m2 для одной поверхности. Пункты стежком уравновешены вертикально, 2 крена отделены от одина другого, и свернуты на дорне и произвели как крен.
Емкость годового производства |
700,000~2,000,000tons зависит от потребностей клиента |
Сырье | Сталь carbonstructure горячий свертывать, высококачественная сталь структуры углерода и низкая катушка легированной стали, сталь кремния |
Толщина стальной прокладки | 1.5~6.0mm | Ширина стальной прокладки | 700~1350mm |
Скорость обработки | 100~240m/min (зависит от nees выхода) | Вес катушки | Max.25tons |
Технология | непрерывный мелкий сквозной мариновать кислоты завихрения | Энергия | Вода, электричество, пар |
Контактное лицо: sales
Телефон: +8618811619513